安全技術(shù)措施
??????? 一、總則
??????? （一）、采煤班正副班長以及全體職工必須堅決貫徹執(zhí)行國家煤炭安全生產(chǎn)方針、政策，牢固樹立起“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)安全生產(chǎn)方面的各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
??????? （二）、加強(qiáng)采面的工程質(zhì)量和煤炭質(zhì)量
??????? 1、教育廣大職工樹立起“以質(zhì)量保安全，以質(zhì)量促生產(chǎn)”的觀點。
??????? 2、采煤班正副班長必須加強(qiáng)煤質(zhì)和工程質(zhì)量的現(xiàn)場管理和日常的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行采面的工程質(zhì)量和煤質(zhì)管理的交接班制度，不合格不予交班。
??????? （三）、開工前，采煤班正副班長和安全員必須對工作面的安全情況進(jìn)行一次全面的檢查，全面掌握采面的頂板、通風(fēng)和運輸以及電器設(shè)備等情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，情況危急時必須立即撤出人員，并向調(diào)度室匯報，請示處理。
??????? （四）、礦有關(guān)部門的工作人員在本采面檢查工作時，必須根據(jù)本規(guī)程之規(guī)定，不能違章指揮，如采面發(fā)生變化或本規(guī)程未編寫到的應(yīng)及時反映以便修改和補(bǔ)充直至完善。
??????? 二、加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯管理
??????? （一）、井下每個職工都有責(zé)任保護(hù)通風(fēng)設(shè)施的完好，人員過風(fēng)門時必須隨手關(guān)門，防止風(fēng)流短路。
??????? （二）、加強(qiáng)瓦斯管理，瓦斯員必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁脫崗漏檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚和超限，有權(quán)立即停止作業(yè)人員的工作，組織全體人員按避災(zāi)路線撤出，并向調(diào)度室匯報。
??????? （三）、必須嚴(yán)格堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，經(jīng)常檢查工作面及其回風(fēng)流中以及采面上隅角的瓦斯?jié)舛?，認(rèn)真作好匯報記錄，放炮前必須斷掉采面進(jìn)、回風(fēng)巷和回風(fēng)流中所有電源。
??????? （四）、完善瓦斯臨測系統(tǒng)，在采面風(fēng)巷按規(guī)定安裝瓦斯遙測自動監(jiān)測斷電儀，并定期校正，保證靈敏可靠，當(dāng)瓦斯超限時能實現(xiàn)報警斷電功能。
??????? （五）、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁帶煙火下井。
??????? 三、加強(qiáng)井下電器設(shè)備的管理：
??????? 井下供電系統(tǒng)必須做到“七無、七有、兩整齊、七全、三堅持、十不準(zhǔn)”，嚴(yán)禁井下電器設(shè)備失爆。
??????? 四、防滅火措施：
??????? （一）、外因火災(zāi)的預(yù)防措施
??????? 1、嚴(yán)禁任何人員攜帶煙草及點火工具下井。井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，特殊情況必須制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)。
??????? 2、井下和硐室不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下擦拭機(jī)械用過的棉紗和布頭等，要放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定期送到地面處理，要正確選擇和合理使用電器設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，保證輸電線路完好，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，防止發(fā)生故障。
??????? 3、放炮要用煤礦許用安全炸藥，炮眼的裝藥量和炮泥量要符合規(guī)程規(guī)定，禁止明火放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮；
??????? 4、采用不延燃性電纜，抗靜電抗阻燃風(fēng)筒等；
??????? 5、井口房井架和井口建筑物，進(jìn)風(fēng)井筒、回風(fēng)井筒、主要巷道的連接處，井口主要硐室都應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)或開鑿在巖層內(nèi)；
??????? 6、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)防火門，以防井口火災(zāi)和附近的地面火災(zāi)波及到井下，要定期檢查防火門的質(zhì)量和靈活可靠性；
??????? 7、為了有效地迅速撲滅礦井火災(zāi)，每個礦井必須在井口附近100米以內(nèi)設(shè)置消防材料庫，儲備消防器材，材料和工具必須滿足礦井滅火時的需要。滅火時消耗的材料和工具應(yīng)及時補(bǔ)足，消防材料庫中的材料和工具，平時不準(zhǔn)挪做他用。
??????? 8、每個礦井都要建筑地面消防水池，井下各主要巷道中應(yīng)鋪設(shè)消防水管，每隔一定距離設(shè)消防水龍頭。
??????? （二）、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
??????? 1、煤層自燃發(fā)火的預(yù)兆：
??????? （1）、巷道中溫度升高，濕度增加，出現(xiàn)霧氣，巷道壁及支架上出現(xiàn)水珠；
??????? （2）、巷道中或回采工作面出現(xiàn)煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味；從煤炭自燃或自熱地方流出的水或空氣的溫度都比平常明顯升高。
??????? （3）、接近火源附近時，有頭痛、悶熱、精神疲乏、裸露皮膚微痛等不適的感覺。
??????? 2、煤層自燃發(fā)火的預(yù)防措施
??????? （1）、引起煤層自燃發(fā)火的主要地點：
??????? a、斷層附近；b、煤層砌碹巷道冒高處；c、采煤工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽及開切眼停采線附近及采空區(qū)；d、掘進(jìn)巷道、通風(fēng)巷道頂部；e、密閉墻內(nèi)；f、獨頭巷道、舊巷冒頂處；g、溜煤眼及聯(lián)絡(luò)巷必須進(jìn)行重點防治。
??????? (2)、由于我礦開采的煤層有自燃發(fā)火傾向，在回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷，必須預(yù)先選定適宜的防火墻位置，并儲備足夠構(gòu)筑防火墻的材料，以便隨時封閉。在回采工作結(jié)束后，必須盡快地予以永久性密閉，最遲不得超過一個半月。
??????? (3)、回采工作面堅持正規(guī)循環(huán)，加快回采速度，不丟頂煤，搞好工作面浮煤清掃工作，提高回采率，工作面及時放頂充填，保證在自燃發(fā)火期內(nèi)采完和封閉。
??????? (4)、搞好防火的經(jīng)常性檢查，每周至少檢查一次采空區(qū)可能發(fā)熱地點的溫度和風(fēng)量，并應(yīng)采取空氣試樣進(jìn)行分析。每半個月至少檢查一次廢棄巷道的密閉情況，保證完好無損。
??????? （三）、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，防止漏風(fēng)，預(yù)防煤炭自燃
??????? 1、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，可減少向采空區(qū)漏風(fēng)，防止采空區(qū)自燃發(fā)火。
??????? 2、增大漏風(fēng)風(fēng)阻，減少漏風(fēng)。對采空區(qū)和一些廢棄的巷道，必須用永久性防火墻及時封閉。永久性防火墻必須堅固嚴(yán)密，認(rèn)真按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和驗收，不許漏風(fēng)，并經(jīng)常檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 3、利用調(diào)節(jié)風(fēng)門，改變風(fēng)門和風(fēng)墻的設(shè)置地點及局部風(fēng)流短路等調(diào)節(jié)風(fēng)壓法減少漏風(fēng)，使有自燃危險的區(qū)域(或采空區(qū))的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)壓差盡量減少，乃至為零；從而達(dá)到采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)量趨于零。
??????? 4、正確選擇并及時建筑通風(fēng)構(gòu)筑物：井下風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，密閉墻等通風(fēng)構(gòu)筑物要及時安設(shè)，并保證質(zhì)量，構(gòu)筑物的安設(shè)位置選擇正確，可減少漏風(fēng)，抑制煤塵的自燃。
??????? 5、主扇的風(fēng)壓不宜過高，一般不超過200毫米水柱為宜。風(fēng)壓越高漏風(fēng)越大，自燃發(fā)火的危險性亦相應(yīng)在增加。
??????? 五、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量及各工序的安全技術(shù)措施
??????? （一）、采面上、下出口的支護(hù)及質(zhì)量要求
??????? 1、采面上、下安全出口20米范圍內(nèi)要求巷高不低于1.6米，并設(shè)專人維修，支架變形的必須及時整改。
??????? 2、采面上端頭上方的第一步支架和下端的第一步支架與順槽支架的間距不得大于0.5米。
??????? 3、采面上、下順槽采用帶帽點柱支護(hù)時，上、下順槽的超前支護(hù)：在采面上、下順槽離安全出口20米范圍內(nèi)按雙排（上、下兩幫各打1排）進(jìn)行超前支護(hù)。
??????? 4、采面上、下順槽采用支架支護(hù)時，上、下順槽的超前支護(hù)：采面下順槽離安全出口20米范圍內(nèi)沿順槽棚梁靠上幫1/3處打單排托梁支護(hù)，兩種梁要垂直；采面上順槽離安全出口20米范圍內(nèi)沿順槽棚梁上、下兩幫打雙排托梁進(jìn)行超前支護(hù)。
??????? 5、采面上下順槽的物料必須及時運走或堆放整齊，確保運輸、行人和通風(fēng)暢通，不得出現(xiàn)淤泥和水坑。
??????? 6、上下順槽的電纜和管道懸掛整齊，放炮母線和動力電纜必須各掛一幫，否則必須保持0.3米的間距，且必須敷設(shè)固定放炮母線。電器設(shè)備必須放在不影響行人、運輸且頂板完好的地方，并保持衛(wèi)生。
??????? （二）、采面工程質(zhì)量要求
??????? 1、回采工作面的煤壁必須挖夠取直，不得留有傘檐。
??????? 2、為保證采面上下順槽的暢通，上出口應(yīng)刷出園角，下出口開缺口的規(guī)格為傾斜長3米，走向長2米，缺口支護(hù)與采面相同。
??????? 3、采面的支護(hù)形式為：采用直徑不低于14厘米的圓木配合柱帽進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)形式為“1、2、2、2、2”，4～5排管理頂板,排距1.2米，柱距1.0米，最大控頂距為5.0米，最小控頂距為3.8米，采面3～4排或4~5排之間每隔8米打1木垛，增加采面支護(hù)的穩(wěn)定性。采面上、下安全出口3～4排或4~5排之間各打1木垛作特殊支護(hù)，確保采面上、下安全出口暢通。嚴(yán)格拉線支護(hù)，確保采面支護(hù)成排成行，支柱必須有適當(dāng)?shù)挠浇?1~2度)。
??????? 4、為確保支柱有足夠的初撐力，對留有底煤或底板松軟的地方，必須穿鞋支護(hù)。
??????? 5、采面采用全承載管理，即回下來的柱子打在該走向棚的新切頂排，不得倒放，對于損壞的支柱和木帽必須及時運走，不得留在采面。
??????? 6、采面不得任意丟失底煤（除采高超高外）。
??????? 7、落煤方式為放炮落煤。嚴(yán)格按井下放炮的爆破說明書和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下放炮規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，工作面裝藥放炮分段進(jìn)行時，為減小爆破對頂板的損壞，采用毫秒延期爆破，但其總延長時間不得超過130毫秒，放炮設(shè)崗嚴(yán)格按放炮警戒位置及說明執(zhí)行。
??????? 六、加強(qiáng)頂板管理
??????? （一）、防止采煤工作面冒頂?shù)闹ёo(hù)措施
??????? 1、控制頂板的暴露時間:
??????? （1）、必須及時放頂，減小懸頂面積，杜絕超排加采，使控頂距始終保持在正規(guī)范圍內(nèi)。
??????? （2）、及時支護(hù)、杜絕空頂作業(yè)。
??????? 2、首先要加強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，掌握回采面的頂、底板和煤層水文等情況及變化，以便有針對性地采取防冒頂措施。
??????? 3、進(jìn)行頂板規(guī)律觀測和來壓預(yù)報，及早采取相應(yīng)安全措施。
??????? 4、加強(qiáng)工作面支護(hù)，做好回柱放頂工作。同一采面不得使用不同類型、不同性質(zhì)的支柱。
??????? 5、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格工程質(zhì)量。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上架設(shè)支柱，所有支柱都必須牢固支設(shè)，保證初撐力，找準(zhǔn)迎山角。缺柱、倒柱要及時補(bǔ)上，損壞、侄倒柱要及時更換。
??????? 6、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進(jìn)速度，快速支護(hù)，改善頂板狀況。工作面要作到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運輸機(jī)、支柱各成一直線；運輸機(jī)平；上、下安全出口暢通。
??????? （二）、加強(qiáng)敲幫問頂
??????? 1、在采煤工作面開始工作前和工作中都要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查周圍頂幫。使用鎬、錘等工具敲打頂幫，如果發(fā)出聲音清脆實在，手貼近頂板指尖不感到震動，說明頂板比較穩(wěn)定，暫時不會冒頂。
??????? 2、在敲打頂板時聲音發(fā)空低濁，表明頂（幫）已有裂縫和松動，隨時有冒落的危險，必須立即用長把工具將松動的巖石撬放下來。
??????? 3、如果松動的巖石很大，不得在其下停留，要及時加大臨時支柱將其護(hù)好，防止冒落傷人。
??????? 4、工作地點如有松動的煤塊傘檐，應(yīng)及時撬放下來。
??????? （三）、初次放頂時頂板安全管理措施
??????? 1、初采時不要反推若干排，防止開切眼直接頂離層失穩(wěn)而發(fā)生冒頂事故。
??????? 2、整個工作面適當(dāng)加大控頂距離，第一次放頂以回兩排柱、放夠開切眼寬度為宜，并采取分段自下而上順序回柱，每段長度為15-20米為宜。
??????? 3、對較硬直接頂，采面切頂排每隔8米打1木垛作特殊支護(hù)，木垛四角增設(shè)戧柱固定，增加工作面支護(hù)密度，從而增加采面支護(hù)的穩(wěn)定性和便于切頂。沿煤壁增設(shè)貼幫柱，防煤壁處頂板出現(xiàn)裂縫和下沉臺階。在密集支柱工作面一側(cè)支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1-2排，提高密集支柱的穩(wěn)定性，提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力。
