煤礦主斜井皮帶系統(tǒng)改造土建工程及安裝工程安全技術(shù)措施

1.神華新疆公司堿溝煤礦位于烏魯木齊市東北部，距烏魯木齊市區(qū)20km，屬烏魯木齊市東山區(qū)管轄。煤礦北距公司總部和216國道8km，有瀝青公路相通；礦區(qū)鐵路專用線至堿溝煤礦，煤礦至北站38km，交通方便。井田地處天山中段北麓的丘陵地帶，地勢(shì)西南高、東北低，地形起伏不大，海拔標(biāo)高在+740-+860m之間，相對(duì)高差50-120m。小型溝谷縱橫交錯(cuò)，大型溝谷以南北走向?yàn)橹?，區(qū)內(nèi)煤系地層出露甚少，大部分為第四系黃土及亞砂土覆蓋。
    2.礦區(qū)含煤較多，其走向北東南西，厚煤層居于礦區(qū)南部。本區(qū)屬大陸性干旱氣候，據(jù)烏魯木齊氣象臺(tái)歷年資料，最高氣溫達(dá)40.6℃，最低氣溫為-26.3℃，夏季晝夜溫差懸殊。全年降水量小，蒸發(fā)量大，一般為1882.6mm，年平均降水量為206.0mm。
    二、工程施工分項(xiàng)工程
    1.本次礦井技術(shù)改造工程項(xiàng)目包括拆除工程：主斜井膠帶機(jī)拆除550米，配套配電設(shè)備、溜槽、給煤機(jī)及操作平臺(tái)等拆除；選煤廠108#皮帶機(jī)拆除70米，配套配電設(shè)備、溜槽、給煤機(jī)、振動(dòng)篩等拆除；暗斜井皮帶機(jī)膠帶拆除700米。地面拆除工房一座等。
    2.安裝工程包括：主斜井膠帶機(jī)安裝550米，配套配電設(shè)備、溜槽、給煤機(jī)等安裝；選煤廠108#皮帶機(jī)安裝70米，配套配電設(shè)備、溜槽、給煤機(jī)、振動(dòng)篩等；暗斜井皮帶機(jī)膠帶敷設(shè)700米；地面制作安裝鋼結(jié)構(gòu)輸煤廊一座等。
    三、施工步驟
    1、準(zhǔn)備工作
    先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)影響皮帶機(jī)基礎(chǔ)施工的原有工房拆除→基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝
    對(duì)皮帶進(jìn)行整體硫化→絞車基礎(chǔ)施工、絞車安裝
    主斜井清理浮煤→打地坪→皮帶機(jī)中間設(shè)備下料
    2、拆除工作
    地面皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)及卸載裝置拆除→+616水平-井口段皮帶機(jī)中間設(shè)備拆除→+616水平-+541水平段皮帶機(jī)中間設(shè)備、給煤機(jī)及操作平臺(tái)拆除→暗斜井皮帶拆除
    洗煤廠108皮帶機(jī)拆除→振動(dòng)篩及給煤機(jī)拆除
    2、安裝工作
    地面皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)及卸載裝置安裝→+616水平-井口段皮帶機(jī)中間設(shè)備安裝→+616水平-+541水平段皮帶機(jī)中間設(shè)備、給煤機(jī)及操作平臺(tái)安裝→暗斜井皮帶敷設(shè)
    洗煤廠108皮帶機(jī)安裝→振動(dòng)篩及給煤機(jī)拆除安裝
    四、各分項(xiàng)工程的技術(shù)要求
    1依據(jù)皮帶機(jī)中心線及安裝尺寸調(diào)整設(shè)備的水平位及標(biāo)高，皮帶機(jī)設(shè)備本體水平度在0.5/1000之內(nèi)。 2滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直，滾筒寬度中心線與皮帶機(jī)中心線的重合度不大于2㎜，軸線與皮帶機(jī)中心線垂直度不大于滾筒寬度的2/1000，滾筒水平度不超過0.3/1000。 3減速器及電機(jī)機(jī)體位置偏差小于10㎜,標(biāo)高偏差±10㎜，皮帶滾筒與減速器聯(lián)軸節(jié)、減速器與配套電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)，面間隙在5～10㎜㎜，兩軸徑向位移不超過0.1㎜、傾斜不超過0.2/1000。減速器與電機(jī)連接可靠，盤動(dòng)靈活無明顯阻滯，無異常聲音。 4緊固地腳螺栓后，螺栓露出螺母2～4個(gè)螺距，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間接觸良好。地腳螺栓應(yīng)雙螺母防震緊固。 5托輥（過渡托輥除外）上表面應(yīng)位于同一平面上，在相鄰三組托輥之間其高低不大于2mm。下立輥組按3米一對(duì)安裝；支腿按相應(yīng)結(jié)構(gòu)安裝在相應(yīng)位置上。 6清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長(zhǎng)度不小于85%。 7電氣設(shè)備布置整齊美觀， 8電纜支架除銹后涂刷一遍紅丹防銹底漆，兩遍瀝青漆防腐。電纜支架沿巷道壁安裝時(shí)，支架懸掛高度為2米，水平間距為2米。電纜支架安裝應(yīng)符合規(guī)范要，且高度一致，整齊美觀。 9電纜橋架敷設(shè)，沒有橋架時(shí)，采用支吊敷設(shè)。電纜在電纜橋架上每隔2米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁絞擰、鎧裝壓扁，表面劃傷等缺陷。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。電纜熱縮接頭及電纜中間接頭按照規(guī)范要求制作，壓接電纜線時(shí)，相相對(duì)應(yīng)，線纜走向美觀，排列整齊。電纜始端及終端做上標(biāo)志，注明電纜編號(hào)。 10接地鍍鋅扁鋼采用搭接焊接連接，搭接長(zhǎng)度不小于50mm，搭接段四面滿焊，涂刷銀粉漆防腐。皮帶機(jī)所有電氣設(shè)備安裝完畢以后，對(duì)所有用電設(shè)備接地電阻進(jìn)行測(cè)試。系統(tǒng)接地接地電阻不大于1歐。 11電氣設(shè)備的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。線路絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻不小于1MΩ。  
   
    12電纜托架安裝要豎直，同一列燈架應(yīng)在同一條直線上，各燈架之間的距離均為25米。 13皮帶機(jī)各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)，設(shè)備各處無滲油現(xiàn)象。 14在啟動(dòng)與運(yùn)行過程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象，負(fù)載運(yùn)行時(shí)，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件均能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 15適電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過80℃。 16輸送帶在運(yùn)行時(shí)，其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體的邊緣。 17各種保護(hù)裝置和電控裝置反應(yīng)靈敏，工作可靠。 18試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般定為空載運(yùn)行8小時(shí)，負(fù)載運(yùn)行不得少于8小時(shí)。 19照明安裝完畢全負(fù)荷通電連續(xù)試運(yùn)行，燈具回路控制與照明箱及回路的標(biāo)識(shí)一致，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，照明系統(tǒng)全負(fù)荷通電連續(xù)試運(yùn)行無故障。 20皮帶敷設(shè)需選用φ24.5mm鋼絲繩。 21絞車基礎(chǔ)嚴(yán)格按照礦方要求進(jìn)行施工。 22皮帶硫化工藝嚴(yán)格按照皮帶廠家制定的硫化工藝進(jìn)行施工。 23鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院給定的焊接工藝進(jìn)行施工。