根據(jù)11041采煤工作面煤層瓦斯地質(zhì)條件及2005年10月4日11041采面防治煤與瓦斯突出會議精神，現(xiàn)對11041采面防突技術(shù)措施進(jìn)行如下修訂和補(bǔ)充：
1．工作面布置兩排抽放鉆孔，呈三花眼布置，6—30架、90—106架間鉆孔間距3米，31—89架間鉆孔間距1.5m，孔徑75毫米，頂排鉆孔距頂板2.0m，傾角1度；底排鉆孔距頂板3.0m，孔深12米。
2．抽放鉆孔施工后，綜采隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)清理鉆孔3m范圍內(nèi)的煤粉，采用膠囊封孔器封孔聯(lián)抽，封孔深度在1.5—2m，抽放時間不少于2小時后，方可效檢，至直注水前鄰近1—2個鉆孔停止抽放。
3．通防隊(duì)在防突班安排2人負(fù)責(zé)淺孔抽放參數(shù)測定工作，每隔10架（30架—90架）設(shè)置一個測點(diǎn)，每個單孔間隔45min — 60min測定一次，測定次數(shù)不少于3次，并記錄好時間、負(fù)壓、濃度、水柱等參數(shù)，測量數(shù)據(jù)及時整理。
4．工作面效檢范圍為距兩巷巷幫7.5m之間的區(qū)段（即6—106架），鉆孔修改為距煤層頂板3.0m，孔深8.5m（鉆孔投影方向），間距7.5m，孔徑42mm，傾角7度，采用鉆屑解吸指標(biāo)法，測定指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2和鉆屑量S值，鉆屑解吸值△h2取5m、7m、8.7m（鉆孔深度）煤樣進(jìn)行測定，效檢臨界值為200Pa；鉆屑量S值，取5—6m、7—8m（鉆孔深度）煤粉進(jìn)行測定，臨界值為6kg，當(dāng)效檢指標(biāo)△h2＜200Pa且S＜6kg時，消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，允許推進(jìn)3.5m，保證5m的效檢超前距離和8.5m的措施超前距離。
5．當(dāng)效檢指標(biāo)≥200Pa或S≥6kg時，工作面效檢指標(biāo)超限，存在煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，則在超限孔上、下3.5m范圍內(nèi)的每排兩個抽放孔中間增加一個抽放孔（即孔間距變?yōu)?50mm），參數(shù)與原來相同，抽放不少于2小時后，進(jìn)行補(bǔ)檢。補(bǔ)檢孔布置在超限孔兩側(cè)2.5—3m，距煤層頂板3.0m，孔深8.5m（鉆孔投影方向），孔徑42mm，傾角7度，測定指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2和鉆屑量S值。
若補(bǔ)檢指標(biāo)仍超限，則在超限孔上、下3.5m范圍內(nèi)的第一排抽放孔（距頂2.0m）中間再增加鉆孔，使鉆孔間距變?yōu)?50mm；且在第一排抽放孔下方200mm水平相應(yīng)增加一排間距350mm的鉆孔，鉆孔孔徑75毫米，傾角1度，孔深12米，之后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效檢孔布置在第一排抽放孔上方400mm，孔深8.5m（鉆孔投影方向），孔徑42mm，傾角1度，測定指標(biāo)為鉆屑解吸值△h2和鉆屑量S值。依次類推，增加卸壓鉆孔（鉆孔間距350mm，排距200mm），直至效檢指標(biāo)合格。
6．煤層注水工作應(yīng)滯后于實(shí)測指標(biāo)合格的效檢孔8m。
7．加強(qiáng)工作面采場支護(hù)，支架初撐力不得小于30MPa，必須認(rèn)真使用平衡千斤頂，有效支護(hù)頂板，嚴(yán)格控制切頂線的位置。
8．當(dāng)采面煤層、瓦斯地質(zhì)條件有變化時，必須及時修改補(bǔ)充防突措施，確保作業(yè)安全。
9．所有參加作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽名
