我隊綜采工作面上運巷膠帶輸送機(jī)的安裝工作即將開始，為保證施工人員的安全和工作順利按期完成特制定以下安全技術(shù)措施：
??????? 一、施工時間
??????? 2009年9月21日－2009年10月20日
??????? 二、施工組織
??????? 項目負(fù)責(zé)人：??? 安全負(fù)責(zé)人：各班工（班）長
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：??? 施工負(fù)責(zé)人：各班工(班)長
??????? 三、施工方案
??????? 1、計劃進(jìn)度
??????? 1、9月21日-9月30日每天兩班每班12人完成1＃聯(lián)絡(luò)巷至中部電站（1000米）部件的擺放工作。
??????? 2、10月4日-10月8日兩班作業(yè)每班12人完成后1100米架子的擺放和全部H架、縱梁、底托輥的安裝工作。
??????? 3、10月4日-10月11日兩班作業(yè)每班22人分為運輸組（10人）和安裝組（12人）。安裝組在7日前完成皮帶機(jī)頭所有部件下放就位工作，安裝組在11日前完成機(jī)頭部件的安裝和找正工作。
??????? 4、10月11日-10月12日分兩班每班12人完成基礎(chǔ)灌漿調(diào)整工作。
??????? 5、10月8日-10月15日分兩班每班12人完成底帶展開、上托輥架、上托輥、上帶展開工作。
??????? 6、10月16日-10月19日分兩班每班12人完成中部架子的調(diào)整工作。
??????? 7、10月19日分兩班每班12人完成儲帶倉的穿帶工作。
??????? 2、設(shè)備運輸路線：
??????? A、皮帶架、皮帶、托輥運輸路線：地面工業(yè)廣場→副井→+1100M車場→+1100M車場南翼繞道→2＃聯(lián)絡(luò)巷→綜采上運巷。
??????? B、機(jī)頭部件運輸路線：地面工業(yè)廣場→副井→+1100M車場→+1100M車場南翼繞道→1＃聯(lián)絡(luò)巷→皮帶機(jī)頭爬坡巷。
??????? 3、設(shè)備安裝順序：
??????? A、中間部件安裝順序：中間H架、縱梁、底托輥→底皮帶→上托輥架、上托輥→上皮帶→皮帶連接。
??????? B、機(jī)頭部件的安裝順序：機(jī)頭卸載架→卸載滾筒→機(jī)頭三角架→驅(qū)動滾筒、驅(qū)動部→轉(zhuǎn)向裝置→儲帶倉軌道→拖帶小車→游動小車→張緊絞車，泵箱→卷帶裝置→穿帶、做接頭。
??????? C、電氣安裝順序：組合開關(guān)、控制臺→1＃、2＃、3＃驅(qū)動電機(jī)→外接信號、控制、保護(hù)。
??????? 四、準(zhǔn)備工作
??????? 1、安裝前要先將綜采上運巷內(nèi)堆積的雜物清理干凈。
??????? 2、在皮帶機(jī)頭爬坡段鋪設(shè)軌道，軌道一頭與綜采上運巷軌道連接，另一頭鋪設(shè)至皮帶機(jī)頭驅(qū)動部基礎(chǔ)處。
??????? 3、在皮帶機(jī)頭爬坡段上部裝設(shè)一臺JD-1.6型絞車，打地錨穩(wěn)固，將1＃聯(lián)絡(luò)巷上口處裝設(shè)的JD-11.4絞車換為JD-1.6型絞車，地錨穩(wěn)固。
??????? 4、安裝皮帶前先在綜采上運巷安裝一臺JH-20絞車，使用6顆摩擦支柱穩(wěn)固，鋪帶時使用。
??????? 五、施工方法
??????? 一、上運巷設(shè)備安裝
??????? 1、用2＃聯(lián)絡(luò)巷上口的JDHB-30型絞車分別將一車H架、一車托輥和一車縱梁提升至2＃聯(lián)絡(luò)巷上口阻死。用三環(huán)鏈將梭車與三輛礦車依次串聯(lián)運輸。
??????? 2、由工班長親自檢查車輛連接情況，在確保連接裝置完好情況下，由工班長安排信號工通知牽引車司機(jī)用慢速開動牽引車，沿皮帶線依次將H架、縱梁和托輥緊靠煤壁放在上幫，將設(shè)備卸完后用高速將車輛運出。
??????? 3、安裝前先由生產(chǎn)技術(shù)部測量人員進(jìn)行安裝中心線放線工作，50米一個點，然后開始安裝H架，縱梁。安裝過程中隨時觀察架子的鋪設(shè)情況，如發(fā)現(xiàn)架子鋪設(shè)歪斜、起伏過大，要安排人員立即用托板或切割好的工字鋼調(diào)整架子。以保證H架水平、中心連線與皮帶中心線重合
??????? 4、將所有H架安裝完成后，開始從地面下放皮帶、托輥架。要求梭車一次牽引兩輛托輥架車和一輛托輥車，沿皮帶線將托輥和托輥架整齊的放至煤壁上幫。將裝有皮帶的花欄車用梭車牽引沿皮帶線每隔100米放置兩卷（一次掛兩輛每輛車裝兩卷皮帶）皮帶。
??????? 5、鋪設(shè)底皮帶前，先將一臺5噸手拉葫蘆用40T鏈環(huán)固定在皮帶架間，然后拉動手拉葫蘆將皮帶吊起懸空放置在皮帶架上，用40鏈環(huán)將皮帶卷心軸與架子鎖住。防止皮帶展開時發(fā)生滑動。
??????? 6、將移動絞車鋼絲繩繞過固定在頂板上的滑輪與皮帶連接（掛滑輪的錨桿必須專門裝設(shè)），然后當(dāng)班工班長檢查連接牢固后安排信號工通知絞車司機(jī)開動絞車將底皮帶展開。
??????? 7、鋪完第一卷皮帶后按照第6條所述的方法鋪第二卷皮帶。在第二卷皮帶鋪完后做接頭與第一卷皮帶連接，待絞車停止運行后開始安裝上托輥架，托輥，等托輥安裝完后按照第5條和第6條所述方法鋪設(shè)上皮帶。始終保持上皮帶的鋪設(shè)比底皮帶少鋪1卷。
??????? 8、完成一卷上皮帶的鋪設(shè)工作后，開始移動絞車。
??????? 9、底皮帶鋪至機(jī)尾時，將底皮帶余出20米折返放在自移機(jī)尾前，然后通過自移機(jī)尾底槽從機(jī)尾滾筒向自移機(jī)尾前端穿4股8＃鉛絲與皮帶接頭連接，然后當(dāng)班工班長組織本班所有人員站在機(jī)尾滾筒處拉住8＃鉛絲將皮帶從底槽中拉出。然后再從自移機(jī)尾前端向自移機(jī)尾滾筒處穿4股8＃鉛絲與皮帶接頭連接好，組織人員把底皮帶繞過機(jī)尾滾筒拉至上皮帶，完成上帶與底帶的連接工作。
??????? 10、鋪設(shè)完上運巷所有架子和皮帶后，安排人員調(diào)整皮帶架，要保證皮帶中心線與皮帶設(shè)計中心線重合偏差≤2mm，用木托板鋪墊使皮帶架鋪設(shè)呈直線狀，H架保持水平，局部不得有較大起伏。
??????? （二）爬坡段安裝
??????? 1、用1＃聯(lián)絡(luò)巷上口的絞車先將平板車提至1＃聯(lián)絡(luò)巷上口，用道木配合40T鏈環(huán)將車阻死，然后用爬坡段上部的絞車將車輛提升至安裝地點，用掛在起吊梁上的手拉葫蘆卸車（手拉葫蘆用￠24.5mm的鋼絲繩扣固定在起吊梁上）。
??????? 2、根據(jù)測定的皮帶中心線，用吊掛在起吊梁上的手拉葫蘆將卸載架吊起，同時拉動拴在卸載架上的10米長麻繩調(diào)整轉(zhuǎn)向落在卸載架基礎(chǔ)上找正，使卸載架中心線與皮帶中心線重合，用墊鐵將架子調(diào)平后進(jìn)行穩(wěn)固。
??????? 3、卸載架安裝完成后，按照第2條卸載架的起吊方法將卸載滾筒進(jìn)行起吊安裝。
??????? 4、卸載架和卸載滾筒安裝完成后，將1＃驅(qū)動滾筒運至安裝地點緊靠卸載架放好。
??????? 5、利用掛在起吊梁上的手拉葫蘆和人工拉動麻繩配合，使兩臺三角架就位。三角架就位后用移溜器調(diào)整使皮帶中心線與三角架中心線重合，同時用墊鐵調(diào)整保證三角架水平安裝。
??????? 6、三角架安裝完畢后，利用掛在起吊梁上的手拉葫蘆安裝2臺驅(qū)動滾筒。
??????? 7、用兩臺掛在起吊梁上的手拉葫蘆和10噸液壓千斤頂配合使用安裝1＃、2＃、3＃驅(qū)動部。三臺驅(qū)動部就位后利用斜鐵調(diào)整驅(qū)動部的水平度和高度，等調(diào)整至合適位置后將減速器與驅(qū)動滾筒連接。
??????? 8、將轉(zhuǎn)向裝置運至安裝地點，用兩條40T鏈環(huán)與頂板上專設(shè)的錨桿連接，然后分別將兩臺5噸手拉葫蘆吊掛到40T鏈環(huán)上，拉動手拉葫蘆的同時人工拉動拴在轉(zhuǎn)向裝置上的麻繩使裝向裝置擺正，就位。通過移溜器調(diào)整轉(zhuǎn)向裝置，使轉(zhuǎn)向裝置中心線與皮帶中心線重合，同時用墊鐵調(diào)整使裝向裝置水平，然后進(jìn)行穩(wěn)固。
??????? 9、轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整安裝完畢后，從距轉(zhuǎn)向裝置間隔3.23米安裝一件儲帶倉架子，安裝時用水平儀和米尺精確測量，保證架子水平安裝，步距均勻，架子不扭斜。將所有架子安裝完畢后，當(dāng)班工班長班組人員，從爬坡段下部將儲帶倉軌道抬放到位，調(diào)整軌距，將軌道用道夾板相互連接好。將軌道與大架用螺絲固定好，要求螺絲齊全，牢固。
??????? 10、軌道固定好后，當(dāng)班工班長安排四人將兩臺托帶小車抬上軌道放置好。
??????? 11、用兩根8米長￠24.5mm的鋼絲繩扣從游動小車中部兜住，分別用吊掛在頂板專設(shè)錨桿上的手拉葫蘆將游動小車上道、就位。
??????? 12、將張緊絞車放置安裝地點，調(diào)整使張緊絞車滾筒軸線與皮帶中心線垂直，滾筒中心線與皮帶中心線重合，然后穩(wěn)固張緊絞車。將張緊絞車鋼絲繩通過游動小車導(dǎo)向輪與液壓張緊裝置處繩頭連接。
