老大河煤礦于2011年關(guān)閉，巷道內(nèi)因長(zhǎng)期未維護(hù)，巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂，冒頂長(zhǎng)約6m，高越4-6m，因冒頂段距離地面只有24.2m，冒頂段無法采用接頂形式進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，從老大河回風(fēng)井沿煤層頂板向下掘進(jìn)10m后向左幫以3%的坡度掘進(jìn)100m貫穿15#、17#煤層回風(fēng)巷，為保證施工期間的安全，特制定如下措施：
一. 掘進(jìn)位置：老大河回風(fēng)井轉(zhuǎn)彎處想下掘進(jìn)10m后向左幫以3%的坡度掘進(jìn)100m貫穿15#、17#煤層回風(fēng)巷。
二. 掘進(jìn)巷道狀況：掘進(jìn)巷道為老大河回風(fēng)井，老大河回風(fēng)井采用工字鋼進(jìn)行支護(hù)，其棚距為0.8m×0.8m。
三. 巷道規(guī)格及支護(hù)形式：采用工字鋼支護(hù)，規(guī)格為：下寬×上寬×中高=2.2m×2.0m×2.0m，T型斷面。掘進(jìn)期間棚距為0.8m×0.8m，頂及幫采用小板背幫、頂。
四. 掘進(jìn)方式：采用鉆眼爆破配合手鎬清掃浮貨的方式進(jìn)行施工。
五. 工程量：110m。
六. 通風(fēng)方式：采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。
七. 掘進(jìn)時(shí)的安全技術(shù)措施：
1. 掘進(jìn)前，必須先將所需物料準(zhǔn)備齊全，并在指定地點(diǎn)碼放整齊。將風(fēng)水管接至施工地點(diǎn)。
2. 掘進(jìn)前，必須對(duì)開口點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的敲幫問頂和找掉，找掉時(shí)人員必須使用1.5m以上的專用長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，找掉時(shí)必須設(shè)專人觀山。
3. 掘進(jìn)過程中，按規(guī)程規(guī)定必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。
4. 掘進(jìn)過程中，每循環(huán)進(jìn)度為1.6m。
5. 掘進(jìn)過程中，嚴(yán)格按技術(shù)部所給的中、腰線進(jìn)行施工。
6. 掘進(jìn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 及“三人連鎖”放炮制度。
7. 掘進(jìn)過程中，每次放炮前，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員必須加強(qiáng)瓦斯檢查，只有迎頭及開口點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)，方可放炮。
8. 掘進(jìn)過程中，每次放炮前，必須將放炮點(diǎn)5m范圍內(nèi)的風(fēng)筒、管線等保護(hù)好，嚴(yán)防損壞。
9. 施掘進(jìn)過程中，每次響炮必須執(zhí)行以下程序：所有人員全部撤出到地面把好警戒后方可放炮。
10. 每次放完炮，經(jīng)徹底的找掉后必須及時(shí)架棚支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
11. 每次放炮前必須對(duì)5m范圍內(nèi)的擋板等保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患、松動(dòng)等問題時(shí)，必須進(jìn)行處理，只有處理好后經(jīng)確認(rèn)無問題后方可開始放炮工作。
12. 掘進(jìn)過程中，巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須防爆，并實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
13. 掘進(jìn)過程中，通風(fēng)隊(duì)每班必須安排一名瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)值班檢查瓦斯，作業(yè)人員嚴(yán)禁在無風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限的情況下作業(yè)。
14. 掘進(jìn)過程中，每班必須有一名帶班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮并負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作，工程質(zhì)量必須達(dá)到合格以上。
15. 其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
