一、概述
??????? 根據(jù)新疆公司要求，音西煤礦需在13104綜放工作面下順槽機(jī)頭拆除2副ZFG-3400/17.5/28型過渡支架裝車運(yùn)輸至21303備采工作面切眼進(jìn)行安裝，然后考慮從地面西料場完善4副ZF3200/16/26型基本支架由地面裝車至井下21303備采工作面切眼進(jìn)行安裝，為了保證安裝運(yùn)輸?shù)捻樌┕ぃ刂贫ū景踩夹g(shù)措施 。
??????? 二、施工成員組成
??????? 施工負(fù)責(zé)人：任漢民?
??????? 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：洪德勝、吳尚晶、朱偉、付建偉、紀(jì)鳳濤、孟憲偉
??????????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：范曉坤
????????? 現(xiàn)場施工班組：檢修組20人、生產(chǎn)一班20人、生產(chǎn)二班20人
??????? 三、工藝流程
??????? 施工準(zhǔn)備-地面支架裝車運(yùn)輸至21303上順車場存放-13104綜放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架運(yùn)輸至21303上順槽進(jìn)行組裝完善-進(jìn)行21303切眼安裝并完善管路-21303上順車場存放的支架進(jìn)入切眼進(jìn)行安裝并完善管路-工干料凈。
??????? 四、施工前的準(zhǔn)備
??????? （一）井下施工地點(diǎn)準(zhǔn)備
??????? 1、安裝前，組織人員對設(shè)備經(jīng)過的巷道、軌道等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保設(shè)備經(jīng)過的巷道、軌道暢通無阻。
??????? 2、安裝前備好所需物料，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，所需物料規(guī)格數(shù)量如下：2.8m、3.15m單體支柱各10根，2.4米π型梁60根，Φ180mm×2000mm圓木10根；1500mm×1000mm廢舊皮帶2塊，2.4米長工字鋼梁15根，錨索繩長10米30根，錨固劑4箱，10噸手拉葫蘆2個，10噸導(dǎo)向滑輪1個。
??????? 3、安裝支架前，完善支架運(yùn)輸線路的聲光信號裝置，確保在運(yùn)輸安裝時的通訊信號靈敏可靠。
??????? 4、工作面的安全確認(rèn)。支架進(jìn)入新工作面前，由礦組織相關(guān)科室人員，按照設(shè)計具體要求對21303工作面切眼的頂板支護(hù)狀況、切眼寬度和高度、軌道鋪設(shè)質(zhì)量以及施工地點(diǎn)安全設(shè)施情況進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使其滿足安裝需要。
??????? 5、液壓支架定位。由科室和區(qū)隊(duì)結(jié)合確定首架液壓支架安裝位置。
??????? 6、根據(jù)21303備采工作面設(shè)備運(yùn)輸路線及井下巷道實(shí)際情況，在21303切眼內(nèi)鋪設(shè)軌道，確定安裝期間各類絞車的安裝固定，并根據(jù)絞車安裝位置，敷設(shè)電纜，安裝開關(guān)、信號。
??????? 7、液壓支架高度、平板車高度、巷道坡度等因素的影響，要保證21303上順槽巷道頂板距軌面凈高不小于2.2m，確保運(yùn)輸暢通。
??????? 8、提前安裝臨時乳化液泵站，臨時泵站使用BRW125/31.5型乳化液泵，泵站安裝在21303上順槽距切眼不小于30m位置，若巷道斷面小，泵站與軌道安全距離不符合規(guī)定，安裝前需在上順槽下幫根據(jù)現(xiàn)場情況擴(kuò)刷泵窩，保證泵站與軌道安全距離符合規(guī)定，安裝調(diào)試正常后指定專人維護(hù)，確保其正常使用。
??????? 9、所有高壓膠管及油管接頭應(yīng)包扎保護(hù)，以免污染或損壞。
??????? 10、檢查沿途各絞車聲光信號是否齊全、基礎(chǔ)地錨是否穩(wěn)固，絞車的壓戧柱是否齊全可靠，各鋼絲繩鉤頭、保險繩是否合格，“一坡三擋”是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 11、對需要在井下起吊組裝的設(shè)備，要根據(jù)需要提前選好起吊地點(diǎn)，并打好專用起吊錨索，做好準(zhǔn)備工作。
??????? 12、在下順槽根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)長度做好標(biāo)記，保證設(shè)備卸到指定位置并進(jìn)行安裝，避免在支架安裝過程中相對位置移動。
??????? 13、先用支架模型車試行一趟，對支架模型無法通過的巷道及時落底擴(kuò)刷，對于阻礙支架運(yùn)輸?shù)墓苈贰㈦娎|和設(shè)備等及時調(diào)整，確保安裝時車輛安全通行。組織有關(guān)人員對設(shè)備經(jīng)過的巷道、軌道進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證設(shè)備經(jīng)過的巷道暢通無阻，車輛兩側(cè)和上部間隙符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
??????? 14、提前在21303切眼正對上順槽上幫施工一個規(guī)格為深5m，寬3m，高2.4m的絞車硐室，絞車基礎(chǔ)坑長*寬*深=3.5*1.2*1m，并在絞車基礎(chǔ)坑內(nèi)打地錨6根，地錨外露200mm，基礎(chǔ)要與巷道底板連接牢固，安裝JSDB-16型絞車下放切眼支架使用。
??????? （二）地面準(zhǔn)備工作
??????? 1、所使用的工器具必須提前準(zhǔn)備齊全，確認(rèn)工具完好后方可使用。
??????? 2、綜采設(shè)備進(jìn)入新工作面前要由機(jī)電科牽頭組織相關(guān)人員對其進(jìn)行逐臺檢查、驗(yàn)收，確保設(shè)備完好無缺陷后，方可入井使用。
??????? 3、地面和井下準(zhǔn)備足夠的平板車、花架車及專用封車螺栓，準(zhǔn)備封車用的鋼絲繩、40T鏈條、連接環(huán)、M24×200mm螺栓等
??????? 4、檢修班人員提前把西料場碼放的4副ZF3200/16/26型液壓支架進(jìn)行裝車。
??????? 5、裝車必須嚴(yán)格按《音西煤業(yè)運(yùn)輸管理制度》中有關(guān)運(yùn)輸車輛使用管理（含裝車標(biāo)準(zhǔn)）的部分進(jìn)行。
??????? 6、地面支架運(yùn)輸路線：地面裝車→西料場上道→西四井軌道上山→西四井平臺→一采區(qū)中部車場→一采區(qū)一段軌道上山→二采區(qū)集中運(yùn)輸巷→二采區(qū)軌道上山→二采區(qū)21303上順車場存放。
??????? 7、對在井下運(yùn)輸過程中可能碰撞的設(shè)備關(guān)鍵部位要加裝可靠保護(hù)，所有參加安裝人員必須熟悉各種設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能等，避免誤操作造成事故。
??????? 五、井下拆除液壓支架
??????? 1、當(dāng)13104工作面距離停采線還剩余4.2m時，隨著回采推進(jìn)每推進(jìn)一排，開始在工作面1#-4#架,92#-96#架上使用1根長6m的廢舊道軌進(jìn)行背頂。
??????? 2、在13104下順槽停采線端頭支護(hù)處的頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，頂部施工5組錨索，一梁兩索縱向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成，梁長2.4米，眼距2.2米，錨索長10米，每根錨索使用6根錨固劑。并提前進(jìn)行替換下順槽端頭支護(hù)及超前支護(hù)安照13104下順槽支架回撤支護(hù)平面圖進(jìn)行支設(shè)。
??????? 3、1#、2#支架拆除前，提前把前部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、1#、2#支架過渡槽及40T刮板機(jī)拆除回收或靠行人側(cè)進(jìn)行挪移，保證下順槽留有不小于2米的回撤通道運(yùn)輸寬度。
??????? 3、1#、2#支架拆除時，先對3#-4#支架進(jìn)行循環(huán)注液，保證3#-4#支架初撐力不低于24MPa，然后慢慢的降下1#液壓支架收回前伸縮梁及后尾梁插板，拆除人員對1#液壓支架供液管路進(jìn)行拆除，掐開1#支架十字頭和后溜連接，使用2根2.5米單體柱配合2臺10噸手拉葫蘆拉移1#支架至13104下順槽，擺正支架位置促使支架前梁正對回撤通道口。
??????? 利用13104下順槽臨時風(fēng)門處安裝的JSDB-13型雙速絞車鉤頭與1#支架前梁下的起吊環(huán)使用兩根40T鏈條連結(jié)一起，慢慢的點(diǎn)開絞車?yán)?#支架至13104下順槽聯(lián)巷口處，使用根2.5米單體柱配合2臺10噸手拉葫蘆使1#支架調(diào)向90°，前梁朝下順槽聯(lián)巷口方向，2#支架的拆除方式按照1#支架拆除方式進(jìn)行拆除。
??????? 在13104下順槽聯(lián)巷口處進(jìn)行擴(kuò)刷端頭支架拆除作業(yè)平臺，平臺長6.5米，寬4.2米，擴(kuò)刷斷面中部采用錨索梁密集支護(hù)，兩端采用3.15米單體柱配合4米的π型梁進(jìn)行支護(hù)。
??????? 6、檢修班人員拆除的1#、2#的ZFG3400/17.5/28型液壓支架分5部份進(jìn)行拆除解體，主要大架有：頂梁、尾梁、上連桿、底座、大立柱、及各種千斤頂。后附《ZFG3400/17.5/28新疆拜城音西支架隨機(jī)圖冊》
??????? 7、拆除前先對液壓支架供液管路及零配件進(jìn)行拆除，拆除后的膠管總成、U型卡、F型三通、接頭、彎頭、堵頭、螺紋長接頭等統(tǒng)一裝車標(biāo)記清楚安裝位置。
??????? 8、大件拆除后分類裝車，根據(jù)大件的長度、寬度、重量進(jìn)行合理分配裝車并捆扎牢固。
??????? 9、當(dāng)1#、2#支架拆除的大件全部裝車后，使用13104下順槽聯(lián)巷口上平臺安裝的JSDB-10型雙速絞車配合13104下順車場安裝的JSDB-16型雙速絞車配合10噸的導(dǎo)向滑輪進(jìn)行對拉，兩個雙速絞車鉤頭固定在支架前、后底座上，13104下順車場JSDB-16型雙速絞車慢慢的點(diǎn)開拉移，13104下順槽聯(lián)巷口上平臺JSDB-10型雙速絞車慢慢的松繩，在支架拉移前，提前對13104下順槽聯(lián)巷口上山鋪設(shè)的軌道及枕木進(jìn)行拆除并回收。
??????? 10、當(dāng)支架車下放至13104下順車場后，利用13104下順車場JSDB-16型雙速絞車配合10噸的導(dǎo)向滑輪慢慢的點(diǎn)開拉移支架車至13104下順?biāo)噲隹诤螅靡徊蓞^(qū)一段軌道上山安裝的JSDB-25型雙速絞車進(jìn)行運(yùn)輸。
??????? 11、支架拆除大件裝車運(yùn)輸路線：13104下順槽裝車運(yùn)輸→13104下順車場→一采區(qū)一段軌道上山→二采區(qū)集中運(yùn)輸巷→二采區(qū)軌道上山→二采區(qū)21303上順車場進(jìn)行組裝。
??????? 六、井下運(yùn)輸液壓支架
??????? 1、井下支架裝車后大件使用不小于Ф15.5廢舊鋼絲繩配合40T鏈條進(jìn)行捆扎牢固，捆扎位置不少于2處，捆扎后需經(jīng)把鉤工驗(yàn)收后方可運(yùn)輸。
??????? 2、在運(yùn)輸時，提前量取運(yùn)輸線路的軌道中線距離巷道兩幫是否大于0.8米，如達(dá)不到要求寬度的及時進(jìn)行擴(kuò)刷或調(diào)整裝車位置。
??????? 3、運(yùn)輸過程中必須派專人進(jìn)行跟車，跟車人員時刻觀察車輛運(yùn)輸狀態(tài)及大件是否出現(xiàn)刮卡現(xiàn)象，如有異常及時發(fā)出信號停車處理。
??????? 4、一采區(qū)及二采區(qū)軌道上山運(yùn)輸車輛時，及時聯(lián)系一采區(qū)及二采區(qū)軌道上山絞車司機(jī)并要求，提、放車時要慢拉慢放，速度保持均衡一致。
??????? 5、運(yùn)輸前，先對一采區(qū)及二采區(qū)軌道上山的絞車鋼絲繩、鉤頭、絞車穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。
??????? 七、絞車提升能力及鋼絲繩驗(yàn)算
??????? （一）一采區(qū)一段軌道上山JSDB-25型雙速絞車和鋼絲繩的選擇：
?????????? 校核公式：
??????? Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)
?????????? Qj ---切點(diǎn)處最大靜張力，N
?????????? Q0---繩端最大載荷，kg（過渡液壓支架重13.56t，平板車自重1t，液壓支架和平板車共計14.56t。）
?????????? θ---軌道傾角，取 °
?????????? f1---滾動摩擦系數(shù)（提升容器運(yùn)動的阻力系數(shù)）取0.015
?????????? f2---鋼絲繩與底板的摩擦系數(shù)，取0.2
?????????? P---鋼絲繩每米重量，kg/m
?????????? L---鋼絲繩的有效運(yùn)輸長度，m
